中文字幕亚洲欧美专区,国产特级毛片AAAAAAA高清,国产A√精品区二区三区四区,色综合久久无码五十路人妻

      高質(zhì)量的鋼絞線線材是生產(chǎn)高水平鋼絲的基礎(chǔ)，生產(chǎn)實(shí)踐證明，拉拔生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的拉絲困難、斷絲率高、產(chǎn)品性能不好，往往是線材質(zhì)量不好造成的。拉拔對(duì)線材質(zhì)量要求是多方面的，由于線材的種類和用途不同，所要求的具體內(nèi)容上也有側(cè)重，但總的來說，鋼絲生產(chǎn)對(duì)線材的質(zhì)量要求主要包含下述3方面的內(nèi)容。

2.1.1尺寸精度和盤重

    對(duì)線材尺寸精度的要求包括了兩個(gè)內(nèi)容，即線材斷面尺寸精度和沿線材全長方向上尺寸的一致性。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，減少線材公差范圍，提高尺寸精度對(duì)減少拉絲模磨損、降低拉拔過程的能量消耗、減少斷絲保證拉拔的正常進(jìn)行具有重要影響。例如直徑為5. 5mm的高碳鋼線材，第一道次的減面率設(shè)定為23.2%，實(shí)際使用的線材直徑為5. 85 mm(正公差為fl甲35mm)，則該道次的實(shí)際減面率已增加到了32甲1%，超過了一般高碳鋼道次變形量的允許范圍，有可能導(dǎo)致鋼絲拉斷。如線材在長度方向上尺寸不一致，有的地方為正偏差，有的為負(fù)偏差，拉拔時(shí)道次減面率將發(fā)生很大的變化，拉拔過程處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)，模具受力不均.磨損加重;鋼絲性能不均，品質(zhì)下降;鋼絲斷頭幾率明顯增多。多少年來，國內(nèi)外都在為提高線材尺寸精確度而努力，并已取得良好成果，現(xiàn)代化高速線材軋機(jī)生產(chǎn)出的線材，尺寸公差已能控制在士0.1一U. 12mm范圍內(nèi)，盤重均在1. 5t以上，線材通條尺寸變化也能控制在士0. 2mm以下。

       高碳鋼絲線材盤重的大小是表征線材軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)水平高低的重要指標(biāo)之一。線材盤重越大，對(duì)熱軋工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)的要求也越高。但是大盤重線卷是拉拔實(shí)現(xiàn)高速化、連續(xù)化的必要條件，也是降低能耗，提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。例如，在相同的拉拔條件下，使用盤重為500kg的線材，較之使用盤重為50kg線材，生產(chǎn)效率提高一倍。近幾十年各線材廠都把提高線材盤重作為自己技術(shù)改造的方向。目前，我國線材盤重已由歷來的50一100kg逐步增加到2000一2500kg。值得指出的是，增大線材盤重，必須對(duì)鋼絲生產(chǎn)線的拉絲、熱處理、清洗、鍍層以及起重、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)改造。一般認(rèn)為線材盤重在1000，1500kg比較適宜。